1、含氦天然氣預處理凈化

含氦氣源中的H2S、CO、水分，甚至汞等雜質在進入低溫裝置前須凈化處理，以免在低溫下使管道、閥門和設備產生堵塞、腐蝕和惡化工藝條件。常用的酸氣脫除方法有：醇胺法、熱鉀堿法、砜胺法。提氦工藝對天然氣中H2S、CO殘留量要求是：H2S≤4 ppm[1 ppm—M／22.4(mg／m)，M為分子量，下同，CO≤100 ppm。鑒于提氦效益考量，應優選有利于降低提氦成本的脫除方法。脫水工藝方法：天然氣提氦一般選擇分子篩來精脫水，脫水深度要求小于1 ppm，同時進一步吸附脫除殘余酸性氣體。脫汞工藝方法：HgSIV脫汞分子篩可以再生并循環使用，但設備和控制復雜；而浸硫活性炭不能循環使用，需定期更換，但設備和操作簡單。

2、粗氦提取

天然氣經二次冷凝后制得氦含量為60～70的粗氦，冷凝所需冷量由常壓液甲烷、常壓液氮或負壓液甲烷供給。一次冷凝要求無乙烷以上的餾分，二次冷凝要求甲烷含量小于1。同時釜液液烴中的氦含量要小于10ppm，以提高氦氣回收率。

3、氦氣精制

天然氣中較難液化的氫隨著氦氣的提濃被濃縮在粗氦中，需要在精制前將其除去。工業上一般采用催化氧化脫氫法，儲氫合金等脫氫工藝也在發展中。小于10 ppm的殘留氫在其后的高壓冷凝吸附過程中與氮、少量的甲烷等其他雜質同時除去。冷源一般由常壓液氮提供，可制得純度99.99以上的高純氦氣。其他精制法如洗滌吸收法，甲烷、丙烷等天然氣組分均可作為吸收劑。

高純氦氣是國防軍工和高科技產業不可或缺的稀有氣體，目前只能從含氦天然氣中提取。我國氦氣資源不僅數量貧乏，而且含量低，單純采用深冷法開采氦氣的成本高。但隨著膜分離技術，聯產法、聯合法等提氦新工藝和LNG等相關產業的發展，為從天燃氣中經濟地提取氦氣提供了新的方法。因此，在保護有限氦氣資源的同時加強對提氦技術和氦氣資源的開發利用，推進提氦新技術的實驗研究和提氦新工藝的推廣應用，對于保障國家用氦安全、促進提氦技術的發燕尾服和提高經濟效益具有重要意義。